郭建清回憶道：“剛當(dāng)上副主任的時(shí)候，有一年的夏季檢維修中，一車(chē)間的硫化床鍋爐需要更換一個(gè)冷軋機(jī)。由于各種原因，導(dǎo)致工期延誤，臨近供暖點(diǎn)爐的日子了，工程依舊沒(méi)有完全完工。為了能如期確保供熱，我們從10月13號(hào)開(kāi)始，修起一臺(tái)點(diǎn)一臺(tái)，連軸干了八九天。”
硫化床鍋爐特別容易出現(xiàn)鍋爐結(jié)焦的情況，掏焦必須趁爐內(nèi)溫度較高、結(jié)焦不堅(jiān)硬的時(shí)候立即處理，否則爐溫冷卻下來(lái)焦石變硬后很難進(jìn)行處理，郭建清每次都是二話不說(shuō)，帶頭進(jìn)爐膛內(nèi)掏焦?！爱?dāng)時(shí)爐膛內(nèi)的溫度四五百攝氏度，焦塊吐著紅火，我們就穿上那個(gè)厚的防護(hù)服，把毛巾用水打濕，圍在臉上防止臉燙傷。雖然爐膛里鋪著濕木板用來(lái)踩上去隔熱，但依然能聞到鞋底燒焦的味道?！惫ㄇ寤貞浀?。由于爐膛內(nèi)缺氧，且揚(yáng)塵大、溫度高，掏焦時(shí)只能掏5分鐘就必須出來(lái)透氣，即便是有防護(hù)措施，郭建清說(shuō)，出來(lái)時(shí)臉也覺(jué)得被烤的火辣辣的疼，工鞋的鞋底子被烤的融化了是常有的事。
如今，機(jī)械化、自動(dòng)化的新設(shè)備，再也不需要消耗那么多的勞動(dòng)力，不需要一麻袋一麻袋的往上背煤渣、往爐膛里鏟煤渣了。但干鍋爐工的臟、累、危險(xiǎn)，使得愿意從事這個(gè)崗位的人越來(lái)越少，特別是今年的采暖季，出渣和脫硫脫硝兩個(gè)工種的勞務(wù)派遣工一直招不上，處于嚴(yán)重短缺狀態(tài)。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，身為車(chē)間主任的郭建清，帶領(lǐng)三個(gè)工段長(zhǎng)，頂上了缺口，這一頂就是小40天。郭建清從來(lái)沒(méi)有抱怨過(guò)辛苦，更沒(méi)有因?yàn)樽约菏侵魅?、是?chē)間的“老人”而給自己搞特殊化，都是身先士卒的為這個(gè)團(tuán)隊(duì)的每一個(gè)人做榜樣。
如今，郭建清在司爐的崗位上已經(jīng)工作了17年了，這17年中，他從一個(gè)對(duì)鍋爐一無(wú)所知的學(xué)徒工，逐步成長(zhǎng)為一個(gè)合格的車(chē)間主任，甚至還成為了企業(yè)的內(nèi)訓(xùn)師，將自己這一路走來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，傳授給新的、年輕的員工們。雖然郭建清已不再是從前那個(gè)少年，但他對(duì)工作的那份熱愛(ài)卻從未改變。
而三合村分公司，也在這17年中發(fā)生著翻天覆地的變化。從2001年建廠時(shí)的2臺(tái)鍋爐，發(fā)展成為了現(xiàn)在的11臺(tái)，鍋爐的自動(dòng)化水平和環(huán)保水平也有了質(zhì)的飛躍，并且熱源也從單一的煤炭向更清潔的能源方向逐步轉(zhuǎn)變；供熱面積也隨之不斷增加，從最開(kāi)始近30萬(wàn)平方米的供熱面積，到現(xiàn)在的為1328萬(wàn)平方米的用戶帶來(lái)溫暖。
可以說(shuō)，郭建清是與企業(yè)共同成長(zhǎng)，共同有了如今的成績(jī)。
